
Ennemmin tai myöhemmin tulee eteen hetki, jolloin lastuamisneste tulee vaihtaa uuteen sen käyttöiän tullessa täyteen tai kuten tässä esimerkki tapauksessa, jossa lastuamisnesteeseen kertyi merkittäviä määriä johdevoitelu vuoto öljyä. Konetta ei ollut varustettu vuoto öljyn kerääjällä “skimmerillä”, joka olisi voinut estää tilanteen. Käytännössä järjestelmän puhdistus tehdään käyttämällä nestetoimittajalta saatavaa järjestelmän pesuainetta, mutta nyt lastuamisneste ei kemiallisesti sopinut yhteen käytetyn puhdistusaineen kanssa, mikä todettiin Blaserin tutkimuslaboratoriossa.
Erään asiakkaamme kohdalla kaikki oli sujunut loistavasti jo useita kuukausia. Heidän koneessaan oli käytössä B-cool MC 610 -lastuamisneste. He olivat olleet erittäin tyytyväisiä terien kestoiän ja pinnanlaatujen merkittävään paranemiseen. Koska konetta ei ollut varustettu vuoto öljyn kerääjällä ”skimmerillä”, lastuamis-nesteeseen kertyi merkittäviä määriä johdevoitelu vuoto öljyä parin kuukauden käytön aikana. Tämän vuoksi asiakas päätti varmuuden vuoksi vaihtaa nesteet lyhyen käytön jälkeen.
Päivä vaihdon jälkeen asiakkaani kuitenkin soitti ja kertoi kohtaamastaan ongelmasta: Juuri tankattu tuore emulsio vaahtosi voimakkaasti. Tämä oli selvästi yllätys, sillä aiemmin sama neste ei vaahdonnut. Asiakas ei ollut varma, mistä vaahtoaminen johtui.
Kun saavuin paikalle, huomasin, että vaahto oli hienojakoista ja juoksevaa mikro-vaahtoa, mikä usein viittaa jonkun laiseen ulkoiseen kontaminaatioon. Tutkittaessa selvisi, että nesteiden vaihdon yhteydessä oli käytetty kilpailijan järjestelmäpesuainetta, joka saattoi olla yhteensopimaton lastuamisnesteemme kanssa. Lisäksi huomasin kaukalon kaikilla pinnalla noin 3 mm paksun öljykalvon. Öljy ei ollut liuennut järjestelmäpesuaineeseen nesteen vaihdon yhteydessä. Heräsi epäilys kilpailijamme järjestelmäpesuaineen yhteensopivuudesta ja toimivuudesta, sillä vuoto öljyn käytös ei ollut tavanomaista. Vuoto öljyn kuuluisi liueta järjestelmäpesuaineeseen ja poistua nestesäiliön tyhjennyksen yhteydessä. Mutta tässä tapauksessa vuoto öljy oli tarttunut lastuamisnestesäiliön pinnoille kiinni.
Otin näytteet lastuamisnesteestä, johdevoiteluöljystä ja käytetystä pesuaineesta, ja lähetin ne Blaserin laboratorioon analysoitavaksi. Odotellessamme laboratorion tuloksia näytteistä. Annoin asiakkaalle ohjeet vaihtaa lastuamisnesteet ja puhdistaa kone huolellisesti.
Lopulta laboratorion kokeiden tulokset vahvistivat epäilykseni: kilpailijan pesuaine ei ollut kemiallisesti yhteensopiva lastuamisnesteen kanssa, mikä aiheutti voima-kasta vaahtoamista. Lastuamisnestesäiliöön jääneeseen öljykalvoon oli imeytynyt kilpailijan järjestelmäpesuainetta, joka pääsi emulgoitumaan juuri tankattuun tuoreeseen lastuamisnesteeseen. Tämä aiheutti erittäin runsaasti stabiilia mikrovaahtoa.
Tämä tilanne toi hienosti esiin, kuinka tärkeää on varmistaa kemiallinen yhteensopivuus tuotteiden välillä ja pitää huoli öljyskimmeristä, jotta vastaavat ongelmat voidaan ennaltaehkäistä. Vaikka kyseessä oli odottamaton yllätys, tapaus auttoi kaikkia osapuolia ymmärtämään, kuinka pienilläkin valinnoilla voi olla suuri vaikutus lastuamisnesteen- ja järjestelmän toimivuuteen.